Прокат с полимерным покрытием относится к востребованным материалам для производства конечных изделий штамповкой, резкой и другими способами. Наибольшую популярность он получил в таких областях, где дополнительная обработка уже готового изделия защитными составами трудновыполнима, или экономически нецелесообразна.
Чтобы получился прокат в виде рулонов с полимерным покрытием, сталь необходимо произвести и подготовить специальным образом.
Стальные заготовки отливаются на сталелитейных комбинатах. Здесь готовится соответствующий сплав, который разливается в формы, максимально удобные для перевозки, погрузки и хранения. И эти формы совсем не похожи ни на листы, ни на рулоны. Главная их цель — максимальная масса при минимальном объеме.
Для получения проката заготовку нужно разогреть: это изменяет свойства металла, делает его более мягким и текучим. И уже из печи можно отправлять заготовку на прокатный стан.
Разогретый метал пропускается через систему валов, которые распределяют его и превращают в плоское и тонкое единое стальное полотно. Оно может быть разной толщины, и в результате получится разный сортамент проката.
Если требуется получить горячекатаные изделия, то дальше прокат сворачивается в рулон и отправляется на хранение.
Но рулоны с полимерным покрытием делаются из холоднокатаной стали, поэтому поверхность очищается от налета, возникшего при нагреве и остывании (окалины), и отправляется в новый цикл прокатки.
В этот раз разогрев не производится, сталь раскатывается исключительно под высоким давлением. Она становится тоньше, но ее толщина — равномернее. И это очень важно для некоторых отраслей.
Далее возможны два варианта: с оцинковкой или без. Если оцинковка используется, то полотно погружается в специальную ванну, где происходит электрохимический процесс и на его поверхность осаждаются частицы цинка. Цинк на воздухе окисляется и создает защитную пленку, которая перекрывает доступ кислорода к стали, тем самым защищая ее от коррозии.
Дальше поверхность зачищается от любых случайных налетов и посторонних вкраплений, обезжиривается и обрабатывается специальным составом из различных химических компонентов. В некоторых случаях дополнительно наносится специальная сухая пленка.
И уже поверх всех этих слоев наносится финишное покрытие. Обычно это специальные краски и лаки, декоративные пленки, органозоли и другие современные способы отделки. Заканчивает композицию защитный слой, помогающий противостоять сколам. Остается осмотреть и снять пробу с партии, провести правку при необходимости. И можно сворачивать полученный прокат с полимерным покрытием в рулон.
По маркировке любого стального проката можно быстро понять, какими характеристиками и свойствами он обладает, что есть в составе сплава:
Изначально этот тип проката поставляется в рулонах с полимерным покрытием. Позже его разматывают на специальных линиях и отправляют в нарезку. Так получают листы и ленту, которые можно отправлять уже непосредственно на производство.
Делается это для того, чтобы не перегружать оборудованием и специалистами отдельные предприятия. Разделение этапов позволяет получать узкоспециализированные технологические цепочки, которые намного проще модернизировать и поддерживать.
Поэтому сталь для будущего рулона с полимерным покрытием производится на одном предприятии, его нарезка на листы — на другом, а производство конкретных изделий — на третьем.
Из этого проката делаются сложные по форме изделия: корпуса приборов, кузовные детали, элементы конструкции для мебели и бытовой техники. Сталь отлично штампуется, режется, сваривается.
Также именно прокат с полимерным покрытием очень востребован в строительстве. Из него делают ограждающие конструкции, кровельные материалы, ворота и элементы систем безопасности. Его используют для создания декоративных элементов, профилей для различных систем отделки потолка, из него собирают акустические заграждения, используемые в населенных пунктах, расположенных возле трасс.
Вы всегда можете заказать такой прокат у нас: нарежем в нужный вам размер и доставим прямо на производство.
Наверх