Лист холоднокатаный в рулонах

Холоднокатаный лист используется во многих важных современных областях производства. Благодаря тому, что он обладает повышенными характеристиками по точности и прочности к механическим и химическим воздействиям, из него получаются отличные изделия, которые можно использовать в самых разных условиях.

Как производится прокат

Холоднокатаный лист — это самая последняя стадия подготовки стального сырья к непосредственному производству конечной продукции. И для этого ей приходится пройти довольно долгий путь.

Изначально на комбинатах сталь выпускается в виде литых заготовок. Их очень просто производить, и они очень удобны в транспортировке и хранении. Но для того, чтобы можно было штамповать, формовать и резать сталь, ее нужно раскатать.

Для этого заготовка разогревается в специальной печи и пропускается через специальный стан. Здесь она проходит между валами и за счет увеличенной под воздействием температуры текучести, довольно легко раскатывается в плоское полотно. Это называется горячей прокаткой, и после нее получается особый вид стальных изделий.

Но в данном случае требуется и еще один этап. В этот раз нагрев не применяется, весь процесс проходит под большим давлением. Полотно очищают от окалины (особого налета, появляющегося на поверхности после разогрева и остывания стали) при помощи механических и химических процедур.

Затем полотно отправляют в другой прокатный стан, где ему задается новая, еще меньшая толщина. У этого полотна намного выше точность, а прочность остается такой же высокой. Поэтому такая сталь лучше подходит для ряда областей, где необходимо получить сложную форму при небольшом весе.

Но из прокатного стана не выходят сразу холоднокатаные листы, полотно сворачивают в большой рулон. Так его удобнее хранить и перевозить.

Зачем резать рулон

Сама по себе сталь — идеальный материал для большинства видов обработки. Она режется, сваривается, куется, штампуется. При этом получаются действительно качественные изделия с повышенной прочностью. Но проблема в том, что оборудование, которое проводит эту обработку, не может брать материал прямо из рулона.

Для размотки рулона и нарезки требуется организовать целую отдельную линию:

• Разматыватель и участок нарезки занимают довольно много места;
• Проводить операции могут только люди, хорошо знающие это оборудование, и им нужно платить;
• Сами по себе рулоны придется как-то разгружать, хранить и транспортировать внутри производства. Для этого нужна специальная техника.

Для небольших производств все это попросту нерентабельно: чтобы подобный участок себя окупал, требуются большие объемы и непрерывный цикл, который нельзя останавливать. Если ваше производство не обладает такими объемами, намного выгоднее будет вынести этот этап за пределы собственного предприятия и поручить партнеру.

Как мы получаем листы

Заказывать готовые холоднокатаные листы у нас — очень выгодно. У нас уже есть все необходимое оборудование, специалисты и запас исходного стального проката в таком объеме, что мы готовы браться за любые заказы.

Мы берем с собственного склада рулон холоднокатаного проката и доставляем его на участок нарезки. Затем устанавливаем в барабан разматывателя и запускаем процесс. Этот специальный аппарат вытягивает стальное полотно из рулона, одновременно вращая его, и отправляет в правильный стан. Здесь полотно окончательно выравнивается и возвращается к состоянию, в котором было сразу после прокатки.

Теперь полотно готово к нарезке. Если бы нам потребовался штрипс, мы нарезали бы полотно вдоль, используя дисковые ножницы. Но нам нужен лист, поэтому здесь применяются гильотинные ножницы. Они отрезают нужные отрезки полотна (вы сами решаете, какого размера вам нужны листы) за одно движение, получая идеально ровный прямой край. Кромку можно дополнительно обработать, если это необходимо.

Из нарезки выходят готовые холоднокатаные листы, которые попадают в специальный приемщик, выравниваются и складываются один на другой, в стопку. Как только мы получаем нужное количество листов, или стопку предельной высоты (удобной для транспортировки), мы снимаем ее и отправляем в упаковку и отгрузку.

Все! Заказ уже едет к вам.