Лист горячекатаный
Горячекатаный лист — основа многих производств и отраслей промышленности. Он выступает как исходная заготовка для изготовления строительных материалов, различных деталей, корпусов и профилированных изделий. Но чтобы производство получило качественный листовой прокат, сталь должна пройти определенную технологическую цепочку.
Как производится прокат
Сталелитейные комбинаты выпускают сталь в специальных исходных заготовках, которые получают методом литья по формам. Преимущества такого формата поставки очевидны: заготовки удобно перевозить, складировать. Они занимают меньше площади, для их транспортировки не требуются особые транспортные средства или механизмы.
Чтобы из заготовки получился горячекатаный лист, ее необходимо предварительно подготовить. А именно — нагреть до правильной температуры. Эта температура определяется маркой стали, то есть ее конкретным химическим составом. Задача - сделать металл мягким и пластичным, более восприимчивым к механическому воздействию.
Уже нагретая заготовка отправляется в прокатный стан. Здесь организована целая система валов, которые делают заготовку плоской и уменьшают ее толщину, раскатывают ее так, чтобы получилось ровное полотно. Раскатка может происходить дольше или быстрее, в зависимости от того, какую толщину проката требуется получить.
Когда эта толщина достигнута, стальное полотно подается на специальный участок намотки, и сворачивается там в рулон. Это делается для удобства дальнейшей транспортировки и хранения: рулоны намного проще перевозить, они занимают меньше места, чем, скажем, горячекатаный лист. Но отсюда же возникает одна из главных проблем производителей: из рулона нельзя ничего вырезать или штамповать напрямую.
Зачем резать рулон
Сталь отлично поддается формовке, штамповке, ковке, нарезке и сварке. Из нее можно делать самые разные изделия и детали. Но станки, которые придают ей форму, не рассчитаны на работу со слишком большими по ширине рулонами, и их нужно разворачивать, прежде чем применять, например, штамп.
Если ваше оборудование работает только с листовым материалом, то вам необходимо дополнительно к нему:
- Организовать линию размотки и нарезки проката на листы;
- Найти и нанять специалистов, умеющих работать с этим оборудованием;
- Освободить место на складе для хранения рулонов, или арендовать дополнительные площади.
Все это оборачивается дополнительными расходами и ставит рентабельность бизнеса под вопрос. В идеале ваше производство должно получать уже готовый горячекатаный лист, который сразу же отправляется в работу и на склад попадает в виде готовой продукции. А все подготовительные этапы лучше делегировать партнерам.
И в этот момент вам становится выгодно обратиться к нам и решить вопрос быстро и просто.
Как мы получаем листы
Рулонный прокат удобен для нас тем, что мы можем нарезать его по любым размерам, которые вам нужны. Нам не нужно хранить на складе множество разных наименований: мы производим эти наименования на собственных мощностях и отправляем вам.
Чтобы получился горячекатаный лист, рулон нужно сперва выпрямить. Для этого используется специальный разматыватель и правильный стан. После них сталь выходит на линию нарезки уже в виде ровного плоского полотна, точно такого же, какое выходило из прокатного стана.
Дальше возможны два варианта нарезки: вдоль и поперек. В первом случае мы получим ленту (штрипс), а во втором — листы. Для ленты используются дисковые ножницы, а для листов лучше подходят гильотинные. Они отрезают нужные отрезки за один проход, поэтому получается ровный и идеально прямой край, хорошая кромка (которую можно дополнительно обработать).
Если бы мы нарезали ленту, то ее нужно было бы заново свернуть в рулон. Листы же нужно лишь выровнять, собрать в стопку и упаковать. Поэтому они попадают на специальное приемное устройство и укладываются один на другой.
По сути, это весь процесс. Дальше мы просто отгружаем готовые листы вам согласно тем условиям, которые мы утвердили договором. Вы избавляетесь от необходимости содержать огромный штат и парк оборудования, экономите время и деньги. А мы используем оборудование, которое у нас есть, на максимум. Получается взаимовыгодное сотрудничество.
